丝印机丝印因压力小还可印刷于易碎易变形的承印物。墨层厚且遮盖力强:丝印墨层厚,丝印机厂家,大丝印机,是其它印刷方法无可比拟的。如用白色遮盖下面的底色时,采用普通印刷方法需在同一部位印3到4次,而丝印只要一次既可完成。丝印墨层厚度一般有20微米,特殊厚膜印刷可达100微米、薄也有6微米。所以丝印墨层厚且可调范围大。还具有强烈的立体感:由于墨层厚,所以在仿1制版画和复1制油画时的效果非常的逼真,其色彩大大超过胶印;不过在精细图纹的印刷上,复1制效果受到一定限制。
三、全自动卷对卷丝印机正式印刷流程
1、印好第1张产品时,必须自检,与菲林图样,尺寸,颜色,印刷丝印机,位置是否一致,检查生产异常如:刮痕.漏油.阴阳色.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产;
2、在产品进入烘干炉之前,大型丝印机厂家,设定好送料速度,温度,打开风机,抽风系统;
3、在生产过程中如果发现质量问题,应立即停机直到问题处理好方可继续生产;
4、产品从烘干炉中牵引出来时,做好换筒准备,停机换上加厚圆筒,并检查产品温度是否降低,有无干透。确认无误后继续开机生产;
5、注意在生产过程中油墨粘度,尽量少加,多加次数,避免色差产生;
6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上,时常用酒精清理轮上的溢胶。
第四种故障现象:半自动工作时踩脚踏开关,淮北丝印机,滑座下降左移后上升但不右移。这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。
第五种故障现象:动作切换后上升动作慢半拍。此类故障是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障,解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。
第六种故障现象:手动、半自动全部不动作,电源灯亮。此类故障原因有低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障。解决方法是换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断。
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